Présentation du produit et scénarios d'application
Présentation de nos aimants aux terres rares de haute qualité spécialement conçus pour les micromoteurs, les assemblages de précision et les systèmes magnétiques compacts. Dotés d'une densité d'énergie magnétique élevée, de tolérances dimensionnelles strictes et d'une stabilité mécanique supérieure, ces aimants aux terres rares garantissent des performances efficaces dans les applications limitées en espace-. Leur géométrie personnalisée et leurs options de revêtement fiables offrent une résistance améliorée à la corrosion et une durabilité à long terme-, ce qui les rend idéaux pour les appareils à grande-vitesse et haute-précision.
1.1 Scénarios d'application
Micromoteurs et systèmes de microentraînement
Moteurs CC sans balais (BLDC)
Servomoteurs miniatures
Microbroches-hautes vitesses
√ Raison : une taille compacte avec de fortes performances magnétiques permet un couple élevé dans les systèmes miniatures.
Dispositifs et instruments médicaux
Outils de navigation chirurgicale
Micro-actionneurs magnétiques
Pompes d'administration de médicaments
√ Raison : Forme précise et fiabilité élevée dans des environnements propres et à faible-bruit.
Capteurs et codeurs de précision
Capteurs de position angulaires et linéaires
Capteurs magnétiques à effet Hall
Anneaux magnétiques d'encodeur optique miniature
√ Raison : champ magnétique stable idéal pour la précision du signal et la sensibilité du capteur.
Spécifications techniques
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Nom du produit |
aimants à barres de terres rares |
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Qualité de l'aimant |
N52 (Br supérieur ou égal à 14,2 kGs, Hcj supérieur ou égal à 12 kOe) |
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Dimension |
L7x5x3mm |
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Tolérance dimensionnelle |
+/-0.05 |
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Température de fonctionnement |
Inférieur ou égal à 80 degrés (versions haute-température disponibles) |
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Densité |
Supérieur ou égal à 7,5 g/cm³ |
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Champ magnétique de surface |
3 500 G |
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Flux magnétique |
2,0 mWb (fluxmètre-testé) |
Technologie de traitement de surface et de revêtement
Le traitement de surface est un processus critique pour les aimants NdFeB en raison de leur sensibilité inhérente à l'oxydation et à la corrosion.
Les systèmes de revêtement sont sélectionnés en fonctionEnvironnement d'application, température de fonctionnement et exigences en matière de durée de vie.
Les revêtements couramment utilisés comprennentPlacage Ni – Cu – Ni, zingage, revêtement époxy, revêtement phosphate et parylène.
Les processus de placage et de revêtement sont effectués selon des paramètres contrôlés pour garantirépaisseur uniforme et forte adhérence.
L'intégrité du revêtement est vérifiée pour minimiser les risques tels quetrous d'épingle, micro-fissures, pelage et exposition des bords.
Le traitement de surface est optimisé pour offrir une protection efficacesans altérer les tolérances dimensionnelles ni les entrefers magnétiques.
Emballage et transport
● Contrôle qualité complet :Seuls les aimants impeccables sont autorisés à être expédiés.
● Magnétisation standardisée :Assure une sortie stable et une efficacité d’assemblage.
● Scellé contre l'humidité :L’emballage bloque les risques d’humidité et de corrosion.
● Transit-Protection prête :Emballage conçu pour la résistance aux chocs et la logistique mondiale.
FAQ
T1. Comment l’uniformité du champ magnétique est-elle évaluée pour les applications de précision ?
La distribution du champ magnétique est analysée à l'aide de systèmes de cartographie de flux ou de balayage par sonde Hall pour détecter les écarts de champ locaux susceptibles d'affecter les performances.
Q2. Comment la distribution granulométrique de la poudre est-elle vérifiée ?
La distribution granulométrique est vérifiée à l’aide d’une analyse par diffraction laser pour garantir un comportement de frittage uniforme et des performances magnétiques constantes.
Q3. Comment la précision de l’alignement est-elle évaluée dans les aimants NdFeB anisotropes ?
La précision de l'alignement est évaluée en comparant l'orientation magnétique théorique avec les mesures réelles du champ magnétique après frittage et magnétisation.
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