Présentation du produit

Ces petits aimants cubiques sont très polyvalents et parfaits pour les tâches de bricolage et les utilisations industrielles. Qu'il s'agisse d'organiser des outils, de fixer des panneaux ou de créer des assemblages personnalisés, leur forte poignée magnétique garantit des performances stables et fiables. Ils sont fréquemment utilisés dans l'ingénierie, l'aérospatiale et la construction pour un alignement précis et une force de maintien ferme-. Idéales pour les utilisateurs occasionnels et professionnels, ces publicités personnalisées utilisent une force magnétique améliorée, des aimants en néodyme de forme carrée, robustes, résistants à la chaleur, de qualité supérieure, recouverts de nickel de terre rare, offrant une solution flexible dans une large gamme d'applications.

Matériau Néodyme (NdFeB)

Nom du produit	petits aimants cubes
Qualité magnétique	N42 (Br supérieur ou égal à 13,5 kGs, Hcj supérieur ou égal à 12 kOe)
Dimensions	L8mm x 5mm x 3mm (personnalisable)
Tolérance dimensionnelle	Longueur ±0,05 mm, largeur ±0,05 mm, épaisseur ±0,05 mm
Température de fonctionnement	Inférieur ou égal à 80 degrés (version haute-température disponible)
Densité	Supérieur ou égal à 7,5 g/cm³
Champ magnétique de surface	3800 ±200 Gauss (mesuré avec le Gaussmètre TM-801)
Flux magnétique	2,3 mWb (mesuré avec un fluxmètre)

2.1 Connaissance des aimants en néodyme

Aimant permanent NdFeB Terre rare – qualité H

Caractéristiques clés des performances magnétiques

Densité de flux rémanent (Br) :Généralement compris entre 1,1 et 1,3 T, offrant une force magnétique élevée et un flux de sortie élevé, même dans des conceptions compactes ou limitées en espace-.

Coercivité intrinsèque (Hcj) :Supérieur ou égal à 17 kOe, offrant une forte résistance à la démagnétisation et maintenant la stabilité magnétique lorsqu'il est exposé à des champs magnétiques externes ou à des contraintes thermiques modérées.

Produit énergétique maximal (BHmax) :Environ 280 à 360 kJ/m³, indiquant une densité d'énergie magnétique élevée et permettant des performances améliorées par unité de volume.

Température de fonctionnement maximale :Jusqu'à 120 degrés, offrant une stabilité thermique améliorée par rapport aux qualités N et M standard et prenant en charge un fonctionnement fiable à long terme-dans les applications à température moyenne-.

Fiabilité axée sur les résultats d'application

Toutes les activités de test sont conçues pour garantir des performances magnétiques stables et reproductibles dans des applications réelles.

Comment la fiabilité est assurée :

Élimination des écarts de composition et de performance au niveau des matériaux
Contrôler les variations magnétiques et dimensionnelles pendant la production
Vérification de la durabilité dans des conditions de corrosion et d’assemblage avant expédition

Éléments de vérification clés :

Cohérence des performances magnétiques
Confirmation de la précision dimensionnelle
Vérification de la durabilité du revêtement
Essais de corrosion au brouillard salin

Assistance client :

Résultats des tests disponibles dans des rapports documentés

Précautions de manipulation et d'utilisation

Évitez les chocs, les chutes ou les collisions, car les aimants NdFeB sont durs mais cassants
Éloignez les aimants des appareils électroniques, des cartes magnétiques et des instruments de précision
N'exposez pas les aimants à des environnements dépassant leur température de fonctionnement maximale
Portez des gants de protection lorsque vous manipulez des aimants gros ou puissants pour éviter les blessures.
Conserver dans un environnement sec et propre pour réduire le risque de corrosion

FAQ

T1. Comment évaluez-vous l’adhérence et la fiabilité du revêtement ?

L'adhérence du revêtement est testée à l'aide de tests de coupe croisée, de décollement ou de ruban adhésif. L'épaisseur et l'uniformité du revêtement sont également inspectées pour garantir une protection fiable de la surface tout au long de la durée de vie de l'aimant.

Q2. Comment les performances du revêtement sont-elles comparées entre différents traitements de surface ?

Différents revêtements (tels que Ni-Cu-Ni, époxy, zinc ou Parylène) sont soumis à des tests de corrosion et thermiques identiques. Les performances sont comparées en fonction du temps de résistance à la corrosion, de l'intégrité de l'adhésion et de l'apparence après-test.

Q3. Comment la résistance mécanique est-elle évaluée pour les aimants fragiles NdFeB ?

La fiabilité mécanique est évaluée par des tests de résistance à la flexion, des tests de résistance à la compression et des évaluations de résistance aux chocs afin de minimiser le risque de fissuration ou d'écaillage lors de la manipulation et de l'assemblage.

étiquette à chaud: petits aimants cubiques, fabricants de petits aimants cubiques en Chine, usine