Aimants cylindriques de terres rares

Aimants cylindriques de terres rares
Détails:
Découvrez des aimants cylindriques aux terres rares fabriqués à partir de matériaux de terres rares. Idéal pour les projets industriels, d'ingénierie et de bricolage. Tailles personnalisées disponibles.
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Description
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Présentation du produit et scénarios d'application

 

 

Ces aimants cylindriques aux terres rares à haute densité énergétique constituent une solution puissante et adaptable pour diverses utilisations domestiques et industrielles. Ils offrent un support magnétique compact mais fiable, ce qui les rend idéaux pour fabriquer des ferrures magnétiques, maintenir des portes d'armoires ou organiser des espaces de vie et de travail. Dans les domaines technologiques avancés, ils sont indispensables dans le secteur de l'électronique, notamment dans les capteurs et les moteurs miniatures, où leurs dimensions précises améliorent l'efficacité et la stabilité opérationnelle. Ils sont également utilisés dans l'industrie des télécommunications, améliorant la transmission du signal et la clarté des systèmes d'antennes. Grâce à leur combinaison de résistance, de précision et de flexibilité, ces aimants cylindriques aux terres rares de haute qualité sont parfaitement adaptés aux projets domestiques quotidiens ainsi qu'aux applications industrielles à haute-performance.

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Spécifications techniques

 

Nom du produit

aimants cylindriques de terres rares

Qualité de l'aimant

N35 (Br supérieur ou égal à 11,8 kGs, Hcj supérieur ou égal à 12 kOe)

Dimension

N35-D5*20

Tolérance dimensionnelle

+/-0.05

Température de fonctionnement

Inférieur ou égal à 80 degrés (versions haute-température disponibles)

Densité

Supérieur ou égal à 7,5 g/cm³

Champ magnétique de surface

4 300 G

Flux magnétique

2,0 mWb (fluxmètre-testé)

 

Processus de fabrication

 

Préparation des matières premières

Le néodyme (Nd), le fer (Fe), le bore (B) et les éléments d'alliage sélectionnés (tels que le dysprosium ou le terbium pour les qualités à haute température-) sont soigneusement pesés selon des formules de composition précises. Un contrôle strict de la pureté chimique est essentiel pour garantir des propriétés magnétiques constantes.

Fusion sous vide et coulée en bandes

Les matières premières préparées sont fondues dans un four à induction sous vide pour éviter l'oxydation. L’alliage fondu est ensuite rapidement solidifié à l’aide d’un processus de coulée en bande, formant de fines paillettes d’alliage à microstructure uniforme. Cette étape garantit l’homogénéité et améliore les performances magnétiques ultérieures.

Décrépitation de l'hydrogène (HD)

Les flocons d'alliage coulé subissent une décrépitation par l'hydrogène, où l'hydrogène gazeux pénètre dans l'alliage et le fait se fracturer en poudre grossière. Ce processus améliore la fragilité de la poudre et prépare le matériau pour un broyage fin tout en conservant l'intégrité magnétique.

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Emballage et transport

 

 

Inspection avant-emballage
Tous les aimants NdFeB sont inspectés pour leur apparence, leurs dimensions, l'intégrité du revêtement et leurs performances magnétiques. Seuls les produits qualifiés sont ensuite emballés.

●​​​​​​​ Démagnétisation ou isolation magnétique
Si nécessaire, les aimants sont démagnétisés avant l'emballage. Pour les produits magnétisés, un blindage ou un espacement magnétique est appliqué pour éviter l'attraction mutuelle et les dommages.

● Protection des surfaces
Chaque aimant est séparé à l'aide de feuilles de plastique, de mousse ou d'espaceurs en papier pour éviter les éclats, les rayures ou les dommages au revêtement.

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FAQ

Q1 Comment la température affecte-t-elle les performances de l'aimant NdFeB ?

Les aimants NdFeB subissent une perte irréversible de leurs propriétés magnétiques lorsqu'ils fonctionnent au-dessus de leur température de fonctionnement maximale. Les qualités haute-température (H, SH, UH, EH, AH) sont conçues avec une coercivité accrue mais sacrifient généralement une certaine force magnétique (Br). Une exposition à long-terme proche de la température maximale peut toujours provoquer une démagnétisation progressive.

Q2. Quelle est la différence entre la coercitivité intrinsèque (Hcj) et la coercivité (Hcb), et pourquoi est-ce important ?

Hcj (Intrinsic Coercivity) : Résistance à la démagnétisation due aux champs magnétiques externes ou à la chaleur ; critique pour les applications à haute-température ou à-contraintes élevées.
Hcb (coercivité) : résistance à la démagnétisation dans des conditions de circuit fermé-.
Les ingénieurs concepteurs doivent donner la priorité au Hcj lorsque les aimants sont exposés à des températures élevées ou à des champs magnétiques opposés.

 

Contactez-nous:

Téléphone/WhatsApp/WeChat : +86 13829120676
E-mail : Info@jinconn.com
Adresse : zone industrielle de Xiaohe, ville de Daojiao, ville de Dongguan, province du Guangdong, Chine.

 

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