Présentation du produit
Conçu pour la durabilité et la précision, notre petit aimant annulaire fritté à revêtement époxy noir léger et de haute stabilité est conçu pour offrir des performances magnétiques stables dans les environnements industriels exigeants. Fabriqués avec un matériau en ferrite de haute-qualité et recouverts d'un époxy noir-résistant à la corrosion, ces aimants combinent une forte force magnétique avec une fiabilité à long terme-.
Principales fonctionnalités
Haute stabilité magnétique :
Performances constantes pour les applications de positionnement, de maintien et inductives.
01
Revêtement époxy durable :
Protège contre l'humidité, les produits chimiques et l'usure mécanique.
02
Dimensions précises :
Usiné selon des tolérances serrées pour une intégration facile dans les assemblages.
03
Faible perte magnétique :
Excellent pour une utilisation à long terme-des champs magnétiques statiques et dynamiques.
04
Tailles personnalisées disponibles :
Le diamètre et l'épaisseur intérieur/extérieur peuvent être adaptés à vos besoins.
05
Spécifications techniques
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Nom du produit |
Aimants annulaires recouverts d'époxy noir |
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Qualité de l'aimant |
N45 (Br supérieur ou égal à 14,8 KG, Hcj supérieur ou égal à 10,5 KOe) - Personnalisable |
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Dimensions |
D12 - D10x5 mm |
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Tolérance |
±0,05 mm (longueur, largeur, épaisseur) |
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Température de fonctionnement |
Inférieur ou égal à 80 degrés (versions personnalisables à haute température-disponibles) |
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Densité |
Supérieur ou égal à 7,5 g/cm³ |
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Champ magnétique de surface |
2400 Gauss (mesuré à l'aide du compteur Gauss japonais TM-801) |
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Flux magnétique |
2,2 mWb (mesuré ; la valeur varie selon la qualité du matériau) |
Processus de fabrication des aimants NdFeB
Les aimants NdFeB sont produits selon un processus de métallurgie des poudres hautement contrôlé. Les matériaux de terres rares de haute-pureté sont fondus et transformés en poudre ultra-fine. La poudre est alignée magnétiquement et compactée, suivie d'un frittage pour former un aimant dense et haute-performance. L'usinage ultérieur garantit des tolérances dimensionnelles serrées, tandis que les revêtements de surface protecteurs améliorent la résistance à la corrosion. La magnétisation finale et l'inspection garantissent des performances magnétiques stables et la fiabilité du produit.
Inspection intelligente automatisée
Des systèmes d'imagerie-haute vitesse associés à des algorithmes de détection d'IA recherchent en permanence les défauts-y compris les fissures, les rayures, la décoloration et les écarts dimensionnels-supprimant automatiquement les pièces défectueuses pour améliorer la précision et réduire les erreurs d'inspection manuelle.
Emballage et transport
- Inspectez les aimants pour détecter les défauts de surface, l’intégrité du revêtement et la conformité dimensionnelle avant l’emballage.
- Appliquez un traitement antirouille-ou une huile protectrice si les spécifications l'exigent.
- Séparez les aimants à l’aide d’entretoises en plastique ou de feuilles de mousse pour éviter tout contact direct et collision.
- Enveloppez les unités individuelles ou les piles avec un matériau de protection (film plastique ou papier bulle).
- Emballez les aimants dans des cartons intérieurs avec suffisamment de rembourrage pour éliminer tout mouvement.
- Placez les cartons intérieurs dans les cartons extérieurs, renforcés pour résister à la force magnétique et aux contraintes de transport.
- Étiquetez clairement les cartons avec des avertissements magnétiques, des marques de polarité et des instructions de manipulation.
Champs d'application
▲ Inductances et transformateurs
Application : Couramment utilisé dans les noyaux toroïdaux pour les selfs, les inductances de mode commun et les filtres EMI.
▲ Capteurs et encodeurs magnétiques
Application:Utilisé dans les capteurs Hall, les codeurs rotatifs et les systèmes de retour de position angulaire.
● Accouplements magnétiques et systèmes de montage
Application:Appliqué dans les supports magnétiques, les coupleurs rotatifs et les assemblages à verrouillage rapide-.
● Electronique grand public et appareils intelligents
Application:Utilisé dans les accessoires magnétiques, les bases de chargement sans fil et les boîtiers compacts.
Personnalisation et services
Nous fournissons des solutions de personnalisation complètes adaptées aux applications exigeantes. Les dimensions, géométries et traitements de surface des aimants peuvent être conçus avec précision, y compris des revêtements multi-couches avec des options d'épaisseur et de couleur contrôlées, pour répondre aux exigences fonctionnelles et esthétiques.
Nos capacités de magnétisation avancées permettent un contrôle d'orientation très précis et un ajustement flexible de l'intensité du champ magnétique, garantissant ainsi des performances optimales dans les assemblages complexes et les systèmes de haute-précision.
Pour prendre en charge l'identification et la traçabilité, des services de marquage laser en option sont disponibles pour les logos, les numéros de pièces, les codes de série ou les marquages-spécifiques au client.
De plus, nous proposons des solutions d'emballage spécifiques à des applications et des tests de force de traction rigoureux, conçus pour valider les performances, améliorer l'efficacité de la manipulation et protéger l'intégrité du produit tout au long du transport et de l'utilisation.
FAQ
T1. Pourquoi les aimants NdFeB sont-ils sensibles au nettoyage par ultrasons ?
Réponse : L'énergie ultrasonique peut provoquer des microfissures et un délaminage dans les matériaux NdFeB fragiles, en particulier si l'adhérence du revêtement est faible ou si l'aimant présente des arêtes vives.
Q2. Comment la variation de masse de l’aimant affecte-t-elle l’équilibre dynamique dans les systèmes rotatifs ?
Réponse : La variation de masse provoque un déséquilibre à des vitesses de rotation élevées, augmentant ainsi la charge et les vibrations des roulements. Un contrôle strict de la masse est essentiel pour les rotors et les applications de moteurs à grande vitesse.
Q3. Pourquoi la marge de coercitivité magnétique est-elle plus importante que le produit énergétique maximal dans les conceptions réelles ?
Réponse : High (BH)max ne garantit pas la stabilité. Une marge de coercitivité adéquate garantit la résistance aux champs démagnétisants, aux excursions de température et aux contraintes d'assemblage, évitant ainsi une perte irréversible de performances.
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