Aimants industriels en anneau de ferrite

Aimants industriels en anneau de ferrite
Détails:
Nos aimants annulaires industriels en ferrite sont faciles à installer et offrent une forte tenue magnétique, ce qui les rend utiles dans une large gamme de paramètres.
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Description
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Présentation du produit et domaines d'application

 

Dans les environnements industriels, ils sont souvent utilisés pour sécuriser les capots de sécurité, fixer les plaques métalliques en place ou maintenir les composants stables pendant l'utilisation. Dans la maison, ils fonctionnent bien pour les verrous magnétiques, pour organiser les outils de garage ou pour maintenir les portes lourdes fermées. Dans le commerce de détail, ils sont couramment utilisés pour monter des panneaux et des affichages où la résistance et la flexibilité sont importantes. Leur conception durable et leur large gamme d'utilisations en font une solution pratique pour de nombreuses tâches quotidiennes.

EXEMPLES D'APPLICATIONSproduct-1024-700

 

Matériau Néodyme (NdFeB)

 

Nom du produit

aimants annulaires industriels en ferrite

Qualité magnétique

N42 (Br supérieur ou égal à 13,5 kGs, Hcj supérieur ou égal à 12 kOe)

Épaisseur

D20 D13mm x 5mm

Trou fraisé

3mm

Tolérance dimensionnelle

Longueur ±0,05 mm, largeur ±0,05 mm, épaisseur ±0,05 mm

Direction de magnétisation

Aimanté axialement

Polarité

Face fraisée Nord

Température de fonctionnement

Inférieur ou égal à 80 degrés (version haute-température disponible)

Densité

Supérieur ou égal à 7,5 g/cm³

Champ magnétique de surface

3800 ±200 Gauss (mesuré avec le Gaussmètre TM-801)

Flux magnétique

2,3 mWb (mesuré avec un fluxmètre)

 

2.1 Performance magnétique et importance technique

 

Densité de flux résiduel (Br)

La densité de flux résiduel (Br) représente la densité de flux magnétique restant dans l'aimant après saturation et suppression du champ magnétique externe.

D'un point de vue technique, Br détermine directement lesortie de flux magnétique maximalequ'un aimant peut fournir dans un volume donné. Un Br plus élevé permet aux concepteurs d'obtenir des champs magnétiques plus forts, un couple plus élevé ou une densité de force plus élevée sans augmenter la taille de l'aimant.

Dans des applications telles que les moteurs électriques, les actionneurs et les capteurs, un Br plus élevé contribue à améliorer la densité de puissance, à améliorer l'efficacité du système et à réduire la taille globale des composants.

Coercivité intrinsèque (Hcj)

La coercivité intrinsèque (Hcj) indique la résistance de l'aimant à la démagnétisation provoquée par des champs magnétiques externes, une augmentation de température ou des conditions défavorables du circuit magnétique.

Hcj est un paramètre critique pour les applications fonctionnant soustempératures élevées, champs magnétiques inverses puissants ou conditions de charge fluctuantes. Les aimants avec un Hcj plus élevé présentent une stabilité thermique supérieure et maintiennent leurs performances magnétiques même lorsqu'ils sont exposés à des forces de démagnétisation partielle.

Dans les applications de moteurs et de générateurs, un Hcj suffisant est essentiel pour éviter la dégradation des performances, la perte de couple ou les dommages magnétiques irréversibles pendant les conditions de fonctionnement maximales ou les scénarios de panne.

 

Processus de fabrication

 

 

Le produit est fabriqué selon les processus clés suivants :

· Matière premièrelPréparation
Les éléments de terres rares de haute pureté (Nd, Pr), le fer et le bore sont pesés avec précision et préparés en fonction de la qualité magnétique requise.

· Fusion sous vide et alliage
Les matières premières sont fondues sous vide ou atmosphère inerte pour former un alliage NdFeB homogène.

· Concassage et broyage de poudre fine
L'alliage est décomposé et broyé en poudre ultra-fine dans des conditions contrôlées pour obtenir une taille de particule et une capacité d'orientation optimales.

· Alignement et pressage du champ magnétique
La poudre est alignée dans un champ magnétique puissant et compactée dans la forme souhaitée par pressage à matrice ou pressage isostatique.

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Frittage sous vide et traitement thermique

Les compacts pressés sont frittés à haute température sous vide, suivi d'un traitement thermique de vieillissement pour améliorer les propriétés magnétiques.

Usinage de précision

Les aimants frittés sont usinés aux dimensions et tolérances finales à l'aide de processus de meulage ou de découpe.

Revêtement de surface

Des revêtements protecteurs sont appliqués pour améliorer la résistance à la corrosion et la durabilité environnementale.

Magnétisation et inspection finale

Les aimants finis sont magnétisés selon des modèles spécifiés et subissent une inspection finale avant l'emballage.

 

Pourquoi nous choisir ?

Dongguan Jinconn New Material Holdings Co., Ltd. est une société cotée en bourse spécialisée dans la recherche et le développement intégrés, la fabrication et la vente d'aimants permanents aux terres rares. Basée dans la zone industrielle de Xiaohe, dans la ville de Daojiao, à Dongguan, la société sert des clients dans toute la Chine et sur les marchés internationaux du monde entier.

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Processus d'emballage de fabrication pour les aimants en néodyme

 

Les aimants finis sont inspectés puisdisposés en piles alignées.

Des feuilles séparatrices sont insérées entre les aimants pour éviter d’endommager la surface.

Les piles sontenveloppé et fixépour maintenir la stabilité magnétique.

Les produits sont emballés dans des cartons avecsolutions de rembourrage personnalisées.

Les colis finaux sont étiquetés et déplacés vers leentrepôt de produits finis

 

Foire aux questions:

T1. Pourquoi les aimants NdFeB ont-ils tendance à se fissurer lors de l'assemblage ?

R : Les aimants NdFeB sont des céramiques fragiles. Un ajustement à force-, un retrait inégal de l'adhésif ou une charge par impact peuvent introduire une contrainte de traction entraînant
micro-fissures ou défaillance retardée.

Q2. Les conceptions à ajustement serré-sont-elles recommandées pour les aimants NdFeB ?

R : Généralement non. Si cela est inévitable, les interférences doivent être minimes, les bords chanfreinés et des simulations de contraintes doivent être effectuées pour éviter les fissures.

Q3. Quel est l'impact du choix de l'adhésif sur la fiabilité-à long terme ?

R : Les adhésifs affectent la répartition des contraintes, la résistance thermique et l’amortissement des vibrations. Un mauvais choix d'adhésif peut provoquer le détachement ou la fissuration de l'aimant à des températures élevées.

 

Contactez-nous

Téléphone/WhatsApp/WeChat : +86 13829120676
E-mail:Info@jinconn.com
Adresse:Zone industrielle de Xiaohe, ville de Daojiao, ville de Dongguan, province du Guangdong, Chine

 

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