Présentation du produit et champs d'application
Les aimants cylindriques-zingués associent une force magnétique élevée à une géométrie compacte, offrant des performances fiables lorsqu'une force magnétique élevée est requise dans un espace limité. Le revêtement Zn offre une protection de base contre la corrosion et améliore la durabilité de manipulation sans affecter les propriétés magnétiques.
Ces aimants sont largement utilisés dans les assemblages électroniques, les capteurs et les moteurs miniatures, où des dimensions précises et une sortie magnétique stable contribuent à des performances constantes. Ils sont également appliqués dans les équipements de télécommunications, prenant en charge le positionnement magnétique et les composants fonctionnels des systèmes liés aux antennes et aux signaux-.
Spécifications techniques
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Nom du produit |
aimants cylindriques zingués |
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Qualité de l'aimant |
N35 (Br supérieur ou égal à 11,8 kGs, Hcj supérieur ou égal à 12 kOe) |
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Dimension |
N35-D5*20 |
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Tolérance dimensionnelle |
+/-0.05 |
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Température de fonctionnement |
Inférieur ou égal à 80 degrés (versions haute-température disponibles) |
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Densité |
Supérieur ou égal à 7,5 g/cm³ |
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Champ magnétique de surface |
4 300 G |
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Flux magnétique |
2,0 mWb (fluxmètre-testé) |
Processus de fabrication
Préparation de poudre et frittagepour former des ébauches d'aimants NdFeB haute-densité avec des propriétés magnétiques optimisées.
Usinage de précision(coupe et meulage) pour obtenir une géométrie cylindrique précise et des tolérances serrées.
Traitement de surface et zingagepour fournir une protection contre la corrosion avec une épaisseur contrôlée et une couverture uniforme.
Magnétisation pulséepour assurer une magnétisation complète et stable dans la direction spécifiée.
Inspection finale et tests, y compris les contrôles dimensionnels, la vérification des performances magnétiques et l'évaluation de l'intégrité du revêtement.
Services de personnalisation des aimants NdFeB
Personnalisation-pilotée par l'application de la taille, de la forme et des propriétés magnétiques
Orientation de magnétisation réglable pour correspondre aux besoins d'assemblage et fonctionnels
Solutions de revêtement conçues pour la résistance à la corrosion, la protection contre l'usure et les conditions environnementales
Solutions d'emballage personnalisées pour garantir une manipulation et un transport sûrs
Marquage laser pour logos, numéros de lots et traçabilité des produits
Assistance après-vente-
Consultation technique réactive lors de l’intégration du produit
Prise en charge des tests de performances, y compris l'inspection de la-force de traction et du flux magnétique
Surveillance continue de la qualité et amélioration des commandes répétées
Réponse rapide aux problèmes et prise en charge des actions correctives
Procédure de manipulation et d'emballage sûre
La sécurité et l'intégrité du produit sont prises en compte tout au long de l'emballage, du transport et de l'application.
Instructions de manipulation :
- Une forte attraction magnétique nécessite une manipulation contrôlée pour éviter les blessures
- La nature fragile nécessite une protection contre les chocs et les impacts
- Des mesures de protection sont recommandées lors du montage et de la manipulation
- Évitez les environnements-à température élevée ou démagnétisants.
Processus d'emballage et de transport :
- Séparation basée sur la taille et la force magnétique
- Emballage-absorbant les chocs utilisant de la mousse, des plateaux ou des séparateurs
- Étiquetage magnétique clair des produits sur les cartons extérieurs
- Emballage de blindage magnétique disponible en fonction du mode de transport
FAQ
Q : Quel est le délai de livraison typique pour les aimants NdFeB personnalisés ?
R : Le délai de livraison dépend de la complexité, de l’outillage, du revêtement et de la quantité. Les délais de livraison standard vont généralement du développement d’échantillons à la production de masse après approbation.
Q : Comment gérez-vous les applications à forte-humidité ou en extérieur ?
R : Des qualités de-coercivité élevées combinées à des revêtements améliorés-résistants à la corrosion et à des tests environnementaux sont recommandés pour de telles conditions.
Q : Qu’est-ce qui cause la défaillance du revêtement et comment peut-on l’éviter ?
R : Les causes courantes incluent une mauvaise préparation de la surface, des dommages mécaniques et des cycles thermiques. Un contrôle approprié du processus et une sélection de revêtements sont essentiels.
Contactez-nous:
Téléphone/WhatsApp/WeChat : +86 13829120676
E-mail : Info@jinconn.com
Adresse : zone industrielle de Xiaohe, ville de Daojiao, ville de Dongguan, province du Guangdong, Chine.
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