Présentation du produit et scénarios d'application
Ces aimants cylindriques à revêtement époxy noir thermiquement stables sont excellents pour une large gamme d'applications domestiques et de bricolage, délivrant une force magnétique puissante sous une forme cylindrique mince. Ils fonctionnent parfaitement pour fabriquer des loquets magnétiques personnalisés, maintenir les portes d'armoires fermement fermées ou disposer soigneusement les outils dans des zones confinées, garantissant ainsi des performances fiables pour les tâches quotidiennes. Au-delà de l'usage domestique, ces aimants cylindriques à revêtement époxy noir à haute densité énergétique sont également couramment utilisés dans l'ingénierie automobile, en particulier dans les capteurs ABS et les systèmes d'injection de carburant, où leur conception allongée garantit des champs magnétiques précis et stables. Leur adaptabilité et leur grande résistance les rendent indispensables aussi bien pour les projets personnels que pour les applications industrielles.
Spécifications techniques
|
Nom du produit |
aimants cylindriques avec revêtement époxy noir |
|
Qualité de l'aimant |
N52 (Br supérieur ou égal à 14,2 kGs, Hcj supérieur ou égal à 12 kOe) |
|
Dimension |
20 mm x 15 mm |
|
Tolérance dimensionnelle |
+/-0.05 |
|
Température de fonctionnement |
Inférieur ou égal à 80 degrés (versions haute-température disponibles) |
|
Densité |
Supérieur ou égal à 7,5 g/cm³ |
|
Champ magnétique de surface |
3 900 G |
|
Flux magnétique |
2,0 mWb (fluxmètre-testé) |
Technologie de traitement de surface et de revêtement
Pré-nettoyage et dégraissage pour éliminer les résidus d'usinage, les huiles et les contaminants de surface.
Activation chimique pour préparer la surface de l’aimant et améliorer l’adhérence du revêtement.
Traitement intermédiaire (au besoin) pour améliorer l'uniformité de la surface et la résistance à la corrosion.
Dépôt de revêtement, tel que la galvanoplastie Ni-Cu-Ni, le revêtement époxy ou polymère, ou le traitement zinc/phosphate, en fonction des exigences de l'application.
Durcissement ou post-traitement pour stabiliser la structure du revêtement et garantir l'adhérence et la durabilité.
Inspection finale pour vérifier l’épaisseur du revêtement, l’intégrité de la surface et la conformité aux spécifications.
Pourquoi nous choisir?
Dongguan Jinconn New Material Holdings Co., Ltd. est un fabricant coté en bourse spécialisé dans les aimants permanents aux terres rares, offrant des capacités intégrées en matière de recherche et développement, de fabrication de précision et de ventes mondiales. Située dans la ville de Daojiao, Dongguan, la société sert des clients dans toute la Chine et sur les marchés internationaux.
Fort d'une vaste expérience dans les matériaux magnétiques et les applications d'aimants industriels, Jinconn offre une compréhension approfondie des exigences de performances, de la fiabilité des processus et des défis spécifiques aux applications dans plusieurs secteurs. Nos équipes dédiées de R&D et d'ingénierie, soutenues par-des installations d'outillage et de test internes, permettent le développement de géométries personnalisées, de tolérances strictes et de solutions magnétiques sur mesure.
De plus, Jinconn fonctionne selon des systèmes de gestion de la qualité stricts, garantit une capacité de production stable et maintient un support technique réactif, ce qui nous permet de fournir une qualité constante, des délais de livraison fiables et une valeur à long terme à nos partenaires du monde entier.
Processus d'emballage
En raison de leur forte force magnétique, de leur fragilité et de leur sensibilité à la corrosion, les aimants NdFeB nécessitent un processus d'emballage soigneusement contrôlé pour garantir la sécurité du produit, l'intégrité de ses performances et une livraison sans dommage.
- Inspection finale avant l'emballage
Avant l'emballage, tous les aimants sont soumis à des inspections finales, notammentexamen visuel, vérification dimensionnelle, contrôles des performances magnétiques et évaluation de l'intégrité du revêtement. Seuls les produits répondant pleinement aux exigences du cahier des charges passent à l’étape de conditionnement.
- Séparation et espacement magnétiques
Les aimants sont séparés à l'aideespaceurs non-magnétiques, des feuilles de plastique ou des inserts en mousse pour éviter tout contact direct. Cette étape réduit le risque de collision, d’écaillage, de fissuration ou d’attraction involontaire pendant la manipulation et le transport.
- Protection individuelle ou multicouche
Selon la taille et l'application, les aimants sont soitemballé individuellementourecouvert de matériaux de protectiontels que des films plastiques, des blisters ou des sacs anti-statiques. Cela fournit un amortissement mécanique et protège la surface du revêtement des rayures ou de l'abrasion.
- Protection contre l'humidité et la corrosion
Pour éviter la corrosion, en particulier lors du transport-longue distance ou maritime,déshydratants (gel de silice)sont ajoutés et des matériaux d'emballage-résistants à l'humidité sont utilisés. Pour des exigences de protection plus élevées,sacs en plastique scellés sous vide ou scelléspeuvent être appliqués.
- Blindage magnétique (si nécessaire)
Pour les aimants puissants ou l'expédition aérienne,blindage magnétique à l'aide de plaques d'acier ou de boîtiers de blindageest mis en œuvre pour réduire l’intensité du champ magnétique externe et se conformer aux réglementations en matière de sécurité des transports.
Personnalisation et assistance technique
Assistance technique avant-vente
Notre service de prévente-fournit une-assistance technique approfondie pour les applications d'aimants NdFeB. Nous aidons nos clients dans l'analyse des circuits magnétiques, l'optimisation des nuances, l'évaluation des performances thermiques et la sélection du revêtement en fonction des conditions de fonctionnement. Des solutions personnalisées sont proposées pour répondre à des exigences spécifiques en matière de force magnétique, de stabilité et de durée de vie. Des prototypes, des échantillons de test et une documentation technique sont fournis pour garantir la faisabilité de la conception et la compatibilité des applications avant la production en série.
Service technique après-vente
Nous fournissons un service technique après-vente-continu pour soutenir les performances du produit tout au long de son cycle de vie. Nos ingénieurs fournissent des conseils sur l'installation, la direction de la magnétisation, les précautions de manipulation et la prévention de la démagnétisation. Pour tout problème de qualité ou d’application, nous effectuons une analyse systématique des défaillances et mettons en œuvre des actions correctives et préventives. Les commentaires sont activement collectés pour optimiser les futures conceptions et processus de production.
Processus de contrôle et d'inspection de la qualité
Le contrôle qualité des aimants NdFeB est mis en œuvre depuis la matière première jusqu'à l'expédition finale. Les matières premières sont testées pour leur composition et leur consistance. Les inspections en cours de processus incluent les contrôles dimensionnels, la vérification des propriétés magnétiques (Br, Hcj, BHmax), l'adhérence du revêtement et l'inspection de l'apparence. Les inspections finales comprennent des tests de flux magnétique à 100 %, une vérification dimensionnelle, une inspection de surface et des tests de résistance à la corrosion si nécessaire. Toutes les inspections sont effectuées selon des normes de qualité définies et documentées pour la traçabilité.
FAQ
Q : Comment les performances magnétiques sont-elles testées ?
R : Les propriétés magnétiques sont testées à l'aide de fluxmètres, de gaussmètres et de systèmes de mesure à graphique d'hystérésis pour garantir la conformité aux spécifications.
Q : Qu’est-ce que le vieillissement des aimants et comment est-il évalué ?
R : Le vieillissement des aimants fait référence à la stabilité des performances à long-terme. Des tests de vieillissement accéléré dans des conditions de température et d’humidité élevées sont utilisés pour évaluer la rétention des performances.
Q : Comment la taille de l’aimant affecte-t-elle les performances magnétiques ?
R : Les performances magnétiques sont influencées par la géométrie. Les aimants plus petits peuvent subir des fuites de flux proportionnellement plus élevées, tandis que les aimants plus grands nécessitent un contrôle minutieux de la magnétisation.
Nous sommes là pour vous aider !
Téléphone/WhatsApp/WeChat : +86 13829120676
E-mail:info@jinconn.com
Site web: www.jinconnmagnet.com
Adresse : Zone industrielle de Xiaohe, ville de Daojiao, ville de Dongguan, Guangdong, Chine
étiquette à chaud: aimants cylindriques à revêtement époxy noir, fabricants d'aimants cylindriques à revêtement époxy noir en Chine, usine, Aimants cylindriques à forte force d’adhésif, Aimants cylindriques à haute rémanence, Aimants cylindriques résistants à haute température, Grands aimants cylindriques, Aimants cylindriques à force magnétique forte, Aimants cylindriques à stabilité thermique
