Name: Usine de fabricants d'aimants fraisés ronds résistants à la corrosion en Chine - prix bas - Jinconn
Brand: Jinconn
SKU: 302381158

Description

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Présentation du produit et scénarios d'application

Leconception de trou fraisépermetmontage sécurisé et encastréen utilisant des vis standard, assurant une installation facile et une fixation mécanique fiable.Avancérevêtements de surface résistants à la corrosion-offrent une excellente protection contre l’humidité, l’oxydation et l’exposition environnementale, prolongeant ainsi la durée de vie dans des conditions exigeantes.

Avantages clés en termes de performances

Force de maintien et couple élevés, permettant une fixation stable des composants métalliques sous vibration ou charge

Forte densité d'énergie magnétique, un avantage majeur des aimants NdFeB par rapport aux alternatives en ferrite ou en AlNiCo

Construction durable, combinant résistance mécanique et stabilité magnétique à long terme-

Applications typiques

Applications industrielles

Sécuriser les gardes de sécurité et les capots de protection

Fixation de panneaux et plaques métalliques

Maintien des composants en position pendant le fonctionnement ou la maintenance

Usage résidentiel et commercial

Loquets et fermetures magnétiques

Organisation des outils dans les garages et ateliers

Retenir des portes ou des panneaux d'accès lourds

EXEMPLES D'APPLICATIONS product-1200-800

Matériau Néodyme (NdFeB)

Nom du produit	aimants ronds fraisés résistants à la corrosion
Qualité magnétique	N42 (Br supérieur ou égal à 13,5 kGs, Hcj supérieur ou égal à 12 kOe)
Épaisseur	D 8 mm x 3 mm
Trou fraisé	3mm
Tolérance dimensionnelle	Longueur ±0,05 mm, largeur ±0,05 mm, épaisseur ±0,05 mm
Direction de magnétisation	Aimanté axialement
Polarité	Face fraisée Nord
Température de fonctionnement	Inférieur ou égal à 80 degrés (version haute-température disponible)
Densité	Supérieur ou égal à 7,5 g/cm³
Champ magnétique de surface	3800 ±200 Gauss (mesuré avec le Gaussmètre TM-801)
Flux magnétique	2,3 mWb (mesuré avec un fluxmètre)

Processus de fabrication

3.1 Magnétisation et contrôle du champ magnétique

Une gamme complète deoptions de magnétisationest disponible, comprenant :

Magnétisation axiale
Magnétisation radiale
Magnétisation multi-polaire
Magnétisation segmentée
Les processus de magnétisation sont contrôlés avec précision pour garantirsaturation complète et performances magnétiques stables.
La conception du champ magnétique se concentre suruniformité et contrôlabilité du champdans l'entrefer de travail.

Orientation optimisée de l’aimant et aide à l’outillage dédié :

Minimiser les écarts de champ locaux

Maximiser les performances magnétiques-au niveau du système

Réduire le risque de démagnétisation irréversible

3.2 Usinage de précision et contrôle dimensionnel

Après frittage, les aimants subissentusinage de précisionen utilisant des meules CNC et des meules diamantées.

Fonctionnalités critiques telles quediamètre extérieur, épaisseur et géométrie fraiséesont contrôlés dans des tolérances strictes.

Les opérations de coupe et de meulage sont appliquées selon les besoins pour obtenirgéométrie finale et précision dimensionnelle.

Refroidissement des processus et sécurité de l'usinage

Application continue de liquide de refroidissementest utilisé lors de l’usinage pour :

Contrôler la génération de chaleur
Réduire le risque d’oxydation de surface
Minimiser les contraintes induites par l'usinage-
Améliorer la qualité de la finition de surface
Un refroidissement contrôlé est essentiel pourusinage sûr et stable des aimants NdFeB frittés fragiles.

Inspection de l’apparence et des dimensions

Inspection visuelle: Sous un éclairage standardisé, un personnel de contrôle qualité qualifié vérifie la présence de fissures, d'écailles, d'inclusions, de pores ou d'oxydation.

Système de mesure d'images : Les caméras et algorithmes haute-résolution effectuent-des mesures 2D sans contact, en particulier pour les formes complexes ou irrégulières, garantissant ainsi l'efficacité et l'objectivité de la production de masse.

Engagement envers le service client

Dongguan Jin Kun Magnet valorise les partenariats à long terme-et le service proactif.
Réponse rapide et communication claire
Personnalisation flexible pour des applications spéciales
Accompagnement de la conception à la production en série
Suivi après-vente-continu-
Support fiable pour les projets standards et complexes

FAQ

T1. Quels défauts de revêtement sont les plus courants dans les applications sur le terrain ?

Les défaillances résultent généralement de micro-fissures, de dommages aux bords ou d'une étanchéité incomplète, en particulier dans des environnements-à forte humidité ou à cycles thermiques.

Q2. Comment manipuler les aimants dans les chaînes d’assemblage automatisées ?

Les points clés incluent un espacement contrôlé, un-outillage non magnétique, une-gestion des contacts doux et une démagnétisation-orientation de stockage sécurisée pour éviter les dommages ou la perte de performances.

Q3. Quand l’aimantation radiale est-elle préférable à l’aimantation axiale ?

La magnétisation radiale est préférée dans les moteurs et les systèmes rotatifs où des champs magnétiques circonférentiels uniformes sont requis, malgré une complexité de fabrication plus élevée.