Présentation du produit
Conçus pour les environnements industriels exigeants, ces aimants en forme de U-à haute-rémanence et résistants à la corrosion-sont optimisés pour les applications de moteurs et de générateurs qui nécessitent un alignement magnétique précis et un contrôle de flux stable. La géométrie incurvée permet un ajustement précis autour des rotors ou des stators, prenant en charge une distribution uniforme du flux magnétique et une conversion d'énergie efficace.
Fabriqués à partir d'un matériau NdFeB de terres rares hautes-performances, ces aimants offrent un couple élevé et une stabilité magnétique à long-terme. Ils sont largement utilisés dans les véhicules électriques, les systèmes éoliens et les équipements d'automatisation industrielle, où la fiabilité, l'efficacité et la durabilité sont essentielles à la performance du système.
Matériau Néodyme (NdFeB)
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Nom du produit |
aimants en forme de U-résistants à la corrosion |
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Qualité magnétique |
N42 (Br supérieur ou égal à 13,5 kGs, Hcj supérieur ou égal à 12 kOe) |
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Rayon intérieur (IR) |
4mm |
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Rayon extérieur (OR) |
6mm |
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Épaisseur |
10mm |
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Tolérance dimensionnelle |
Longueur ±0,05 mm, largeur ±0,05 mm, épaisseur ±0,05 mm |
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Température de fonctionnement |
Inférieur ou égal à 80 degrés (version haute-température disponible) |
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Densité |
Supérieur ou égal à 7,5 g/cm³ |
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Champ magnétique de surface |
3800 ±200 Gauss (mesuré avec le Gaussmètre TM-801) |
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Flux magnétique |
2,3 mWb (mesuré avec un fluxmètre) |
Inspection de l’apparence et des dimensions
3.1Contrôle de l'apparence
Chaque aimant est inspecté visuellement pour garantir que la surface est exempte de fissures, d'éclats, de rupture de bord et de défauts structurels visibles.
Les revêtements de surface sont vérifiés pour leur continuité, leur uniformité et leur adhérence, sans pelage, cloquage, piqûres ou matériau de base exposé.
Les coins, chanfreins et bords sont examinés pour confirmer qu'ils répondent aux exigences de conception et réduisent le risque de dommages lors de la manipulation ou de l'assemblage.
La propreté de la surface est vérifiée pour garantir qu’aucun résidu d’huile, poussière ou contamination étrangère n’est présent.
▲ 3.2 Contrôle dimensionnel
Les dimensions critiques telles que la longueur, la largeur, l'épaisseur, le diamètre ou les caractéristiques des fentes sont mesurées à l'aide d'instruments de mesure calibrés.
Les tolérances dimensionnelles sont vérifiées par rapport aux dessins et spécifications techniques approuvés.
La planéité, le parallélisme et la perpendiculaire sont inspectés si nécessaire pour garantir un ajustement et un alignement corrects dans les assemblages.
Les mesures sont effectuées selon des plans d'inspection définis pour garantir la cohérence des lots.
Scénarios d'application et solutions
Plutôt que de répertorier uniquement les industries, cette section relieexigences d'application avec les solutions magnétiques recommandées.
4.1 Applications de moteur
Servomoteurs
Exigences clés
Densité de couple élevée
Montée en température maîtrisée
Stabilité des performances à long-terme
Qualités recommandées
N42SH/N45SH/N48UH
Défis et solutions courants
Risque : Démagnétisation sous température élevée continue
Solution : des qualités Hcj plus élevées combinées à une géométrie magnétique optimisée
4.2 Electronique grand public
Haut-parleurs
Exigences clés
Rémanence élevée (Br)
Cohérence acoustique
Rentabilité
Qualités recommandées
N35 / N38 / N40
Défis et solutions courants
Risque : variation du SPL entre les lots de production
Solution : Tri des performances magnétiques et adaptation des circuits magnétiques
Service après-vente
6.1 Traçabilité des performances magnétiques et assurance de la cohérence
- Chaque lot de production est géré avec un contrôle strict des performances magnétiques pour garantir la cohérence et la fiabilité.
- Enregistrements de propriétés magnétiques au niveau du lot- (Br, Hcj, (BH)max)
- Contrôle de la cohérence des performances entre les essais pilotes et la production de masse
- Prise en charge de la comparaison des performances en cas d'évaluation par lots-à-par lots
- Cette approche minimise les risques d'écart de performances dans les projets à long-terme ou à-volume élevé.
6.2 Commentaires sur la qualité et analyse des causes profondes
- En cas de problèmes de qualité ou d’écarts de performances, nous proposons des mécanismes de retour d’information structurés et transparents.
- Réponse rapide aux demandes de qualité
- Analyse des causes profondes couvrant la composition des matériaux, les paramètres du processus et les conditions d'application
- Recommandations d'actions correctives et préventives
- Notre objectif n’est pas seulement de résoudre les problèmes, mais aussi de prévenir leur répétition.
FAQ
T1. Quelles sont les causes les plus courantes de défaillance sur le terrain ?
La corrosion due à une défaillance du revêtement, à la démagnétisation thermique, aux fissures mécaniques et à une mauvaise sélection de la qualité de l'aimant sont les causes les plus courantes.
Q2. Comment stocker les aimants NdFeB avant l’assemblage ?
Ils doivent être stockés dans un environnement sec,-à température contrôlée, doté d'une protection contre la corrosion et d'un blindage magnétique pour éviter toute démagnétisation accidentelle ou tout dommage physique.
Q3. Quelles sont les principales considérations concernant les aimants NdFeB dans les moteurs EV ?
Une coercivité élevée, de faibles pertes irréversibles, un flux stable en fonction de la température et une résistance à la démagnétisation en fonctionnement à grande vitesse-sont essentiels. Le contrôle des coûts grâce à une utilisation réduite des terres rares est également une préoccupation majeure.
Contactez-nous:
Téléphone/WhatsApp/WeChat : +86 13829120676
E-mail:lena@jinconn.com
Site web:www.jinconnmagnet.com
Adresse : Zone industrielle de Xiaohe, ville de Daojiao, ville de Dongguan, province du Guangdong, Chine
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