Barre magnétique NdFeB à revêtement époxy noir dotée d'une force magnétique élevée et d'une résistance améliorée à la corrosion, conçue pour les assemblages industriels, les systèmes d'automatisation et les applications de précision nécessitant des performances stables et fiables.
Présentation du produit
40 mm x 13,4 mm x 3 mmaimants en barre de revêtement époxy noir
Les barres magnétiques NdFeB à revêtement époxy noir sont spécialement conçues pour les applications nécessitantprotection améliorée contre la corrosion et force de maintien linéaire stable. Le revêtement époxy offre une résistance supérieure à l'humidité, aux produits chimiques et à l'usure de la surface, ce qui rend ces aimants adaptés aux environnements difficiles ou exposés.
La conception en forme de barre-garantitrépartition uniforme du flux magnétique et maintien des contacts solide, permettant un alignement précis et une fixation sécurisée. Ces aimants sont couramment utilisés dans les luminaires industriels, les boîtiers, les assemblages électroniques et le positionnement structurel où les aimants nickelés standard-sont insuffisants.
En combinant une énergie magnétique élevée avec un revêtement époxy noir durable, ces barres magnétiques NdFeB offrentperformances fiables, durée de vie prolongée et adaptabilité environnementale amélioréedans les applications professionnelles et techniques.
Matériau Néodyme (NdFeB)
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Nom du produit |
aimants en barre de revêtement époxy noir |
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Qualité magnétique |
N42SH (Br supérieur ou égal à 13,4 kGs, Hcj supérieur ou égal à 12 kOe) |
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Dimensions |
L40mm x 13mm x 3mm (personnalisable) |
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Tolérance dimensionnelle |
Longueur ±0,05 mm, largeur ±0,05 mm, épaisseur ±0,05 mm |
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Température de fonctionnement |
Inférieur ou égal à 80 degrés (version haute-température disponible) |
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Densité |
Supérieur ou égal à 7,5 g/cm³ |
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Champ magnétique de surface |
3800 ±200 Gauss (mesuré avec le Gaussmètre TM-801) |
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Flux magnétique |
2,3 mWb (mesuré avec un fluxmètre) |
Processus de fabrication
Revêtement de surface
Pour améliorer la résistance à la corrosion, les aimants sont recouverts de couches protectrices telles que du nickel-cuivre-nickel, époxy, zinc ou d'autres revêtements spécialisés, en fonction de l'application et des exigences environnementales.
Magnétisation
Les aimants finis sont magnétisés à l'aide de champs magnétiques pulsés à haute énergie-. Divers modèles de magnétisation, notamment axiaux, radiaux et multipolaires, peuvent être appliqués en fonction des besoins spécifiques de l'application.
Contrôle qualité
Chaque aimant est soumis à une inspection rigoureuse, comprenant des mesures dimensionnelles, des tests de propriétés magnétiques, une évaluation du revêtement et une évaluation des performances environnementales, garantissant une qualité et une fiabilité constantes.
Service après-vente-et assistance technique
Notre-service après-vente pour les aimants permanents NdFeB s'articule autourresponsabilité technique, compréhension des applications et-assurance des performances à long terme. Nous ne considérons pas la livraison comme la fin du service, mais comme le point de départ d'un support continu.
Support technique tout au long du cycle de vie du produit
- Nous fournissons une assistance technique continue depuis la validation initiale de l'application jusqu'à la production de masse et l'exploitation à long terme.
- Assistance à la sélection des nuances en fonction de la température de fonctionnement réelle, des conditions du circuit magnétique et des marges de sécurité
- Prise en charge de l'optimisation des performances magnétiques lorsque les conditions de fonctionnement changent
- Communication au niveau de l'ingénierie-pour les révisions de conception, les mises à niveau ou l'optimisation des coûts
- Cela garantit que la qualité d'aimant sélectionnée reste adaptée tout au long du cycle de vie du produit.
Foire aux questions:
T1. Comment la cohérence des processus est-elle maintenue pendant la fabrication ?
Les paramètres critiques du processus tels que la composition de la poudre, la teneur en oxygène, la température de frittage et les conditions d'usinage sont surveillés et contrôlés par le biais d'inspections SPC et de routine.
Q2. Quelles normes sont suivies pour les tests de fiabilité ?
Les tests de fiabilité sont effectués conformément aux normes internationales telles que ISO, ASTM et IEC, ainsi qu'aux spécifications techniques spécifiques du client.
Q3. COMMENT les tests de fiabilité profitent-ils aux utilisateurs finaux ?
Des tests de fiabilité complets garantissent des performances magnétiques stables, une durée de vie prolongée, un risque de panne réduit et une qualité constante dans les applications exigeantes telles que les moteurs, l'électronique et les systèmes d'énergie renouvelable.
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